化工泵轴承温度标准介绍及处理

1、JB/T6439  4.3.3 化工泵在规定工况下运转时，内装式轴承处外表面温度不应高出输送介质温度20℃，温度不高于80℃。外装式轴承处外表面温升不应高处环境温度40℃。温度不高于80℃

2、GB3215  4.4.1 化工泵工作期间，轴承温度不超过80℃

3、JB/T5294  3.2.9.2 轴承温升不得超过环境温度40，温度不得超过80℃

4、JB/T8644  4.14 轴承温升不得超过环境温度35℃，温度不得超过80℃

5、JB/T7255  5.15.3 轴承的使用温度。轴承温升不得超过环境温度35℃，温度不得超过75℃

6、JB/T7743  7.16.4 轴承温升不得超过环境温度40℃，温度不得超过80℃

电机轴承温度规定、出现异常及处理

规定，滚动轴承温度不超过95℃，滑动轴承温度不超过80℃。并且温升不超过55℃（温升为轴承温度减去测试时的环境温度）；

1、润滑油不干净。

处理：更换润滑油。

2、轴承中滚珠或滚柱损坏。

处理：更换新轴承。按照国家标准，F级绝缘B级考核，电机温升控制在80K（电阻法），90K（元件法）。考虑到环境温度40℃的情况，电机运行高温度不能超过120/130℃。轴承温度允许95度以下。用红外检测枪测量轴承室外表面的温度，经验上，4极电机温度不能超过70℃。对于电机本体，不用监测。电机制造完成后，一般情况下，他的温升基本上是固定的，不会随着电机运行发生突变或者不断增长。而轴承是易损件，需要检测。

3、轴弯曲，中心线不准。

处理；重新找中心。

4、基础螺丝松动。

处理：拧紧基础螺丝。

5、润滑油使用时间过长，未更换。

处理：洗净轴承，更换润滑油。