在化工行业中对于液体的输送泵的使用必不可少，化工泵的类型很多，螺杆泵，管道泵，自吸泵及隔膜泵都可以叫化工泵，对于个类型泵的性能特点及优缺点您都了解吗，下面对各泵做详细介绍
一、螺杆泵性能特点：双螺杆泵与齿轮泵十分相似，一个螺杆转动，带动另一个螺杆，液体被拦截在啮合室内，沿杆轴方向推进，然后被挤向中央排出

优点：
1、压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm 2，流量可达100cm3/分；运送液体的种类和粘度范围宽广；
2、因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；吸入性能好，具有自吸能力；流量均匀连续，振动小，噪音低；
3、与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；结构坚实，安装保养容易。
缺点：螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能 对液体的粘度变化比较敏感。

二、自吸泵单级单吸自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

性能特点
自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
1、排污能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵高效且无堵塞。
2、高效节能：采用优秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。
3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸时间更短。

三、气动隔膜泵：为了使活柱不与腐蚀性料液直接接触，将气缸腔体与液料用隔膜分开，实质也是往复泵的原理

性能特点：气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体。气动隔膜泵其有四种材质：工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。
1、泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。
2、不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花
3、可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵，工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动小，适用于不稳定物质的输送，流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
4、具有自吸的功能，可以空运行，而不会有危险，可以潜水工作。
5、可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。
6、无需润滑所以维修简便，没有动密封，维修简便避免了泄漏。

四、轴流管道泵：叶轮设计成轴流式。转速很高，如果电机功率、叶轮直径、管道直径足够大的话，流量可以很大。

性能特点：
1、管道泵结构紧凑,机泵一体化,体积小.其立式结构具有安装占地面积小,运行平稳,安装无需调整
2、泵进出口设计成规格相同法兰,且位于同一中心在线,可象阀门一样直接安装在管路上,且中心低,便于管道布置,安装方便.
3、泵与电机同轴,轴向尺寸短,使泵运行更加平稳,噪音低.取消传统轴封方式,避免了输送介质的外泄,因此具有完全无泄漏的显著特点.