化工泵是化工行业中常用的泵，对原料液体的输送，污水排送，管道增压等都会使用到化工泵，用户在使用化工泵的同时，阀门是必不可少的，那么用户在选择阀门时需要注意哪些问题呢？

一、选择执行机构应考虑哪三个主要因素？
1、执行机构的输出要大于阀门的负荷，且合理匹配。
2、检查标准组合时，要考虑阀门所规定的允许压差是否满足工艺要求。大压差时要计算阀芯所受的不平衡力。
3、要考虑执行机构的响应速度是否满足工艺操作要求，尤其是电动执行机构。

二、确定调节阀口径的七个步骤是什么？
1、确定计算流量——Qmax、Qmin
2、确定计算压差——根据系统特点选定阻力比S值，然后确定计算（阀全开（3）压差；
3、计算流量系数——选择合适的计算公式图表或软件求KV的max和min；
4、KV值选取——根据KV的max值在所选产品系列中最接近一档的KV，得到初选口径；开度验算——要求Qmax时≯90％阀开度；Qmin时≮10％阀开度；
5、实际可调比验算——一般要求应≮10；R实际＞R要求
6、口径确定——若不合格重选选KV值，再验证。

三、与气动执行机构相比电动执行机构有何特点，有哪几种输出形式？
电动驱动源为电力简单方便，推力、扭矩大，刚度大。但结构复杂，可靠性差。在中小规格上比气动的贵。常用于无气源或不需严格防爆、防燃的场合。电动执行机构有角行程、直行程、和多回转三种输出形式。

四、为什么双密封阀不能当作切断阀使用？
双座阀阀芯的优点是力平衡结构，允许压差大，而它突出的缺点是两个密封面不能同时良好接触，造成泄漏大。如果把它人为地、强制性地用于切断场合，显然效果不好，即便为它作了许多改进（如双密封套筒阀），也是不可取的。

五、哪些阀需进行流向选择？如何选择？
单密封类的调节阀如单座阀、高压阀、无平衡孔的单密封套筒阀需进行流向选择，流开、流闭各有利弊。流开型的阀工作比较稳定，但自洁性能和密封性较差，寿命短；流闭型的阀寿命长，自洁性能和密封性好，但当阀杆直径小于阀芯直径时稳定性差。单座阀、小流量阀、单密封套筒阀通常选流开，当冲刷厉害或有自洁要求时可选流闭。两位型快开特性调节阀选流闭型。

六、除单、双座阀及套筒阀外还有哪些具有调节功能的阀？
隔膜阀、蝶阀、O型球阀（以切断为主）、V型球阀（调节比大、具剪切作用）、偏心旋转阀都是具有调节功能的阀。

七、为什么双座阀小开度工作时容易振荡？
对单芯而言，当介质是流开型时，阀稳定性好；当介质是流闭型时，阀的稳定性差。双座阀有两个阀芯，下阀芯处于流闭，上阀芯处于流开。这样，在小开度工作时，流闭型的阀芯就容易引起阀的振动，这就是双座阀不能用于小开度工作的原因所在。

八、直通单座调节阀有何特点？应用在何场合？
1、泄流量小，因只有一个阀芯易保证密封。标准泄流量为0.01%KV,进一步设计可作切断阀。
2、许用压差小，因不平衡力推力大。DN100的阀△P仅为120KPa。
3、流通能力小。DN100的KV仅为120。常常应用于泄漏量小，压差不大的场合。

九、为什么直行程调节阀阀杆较细？
它涉及一个简单的机械原理：滑动摩擦大、滚动摩擦小。直行程阀的阀杆上下运动，填料稍压紧一点，它就会把阀杆包得很紧，产生较大的回差。为此，阀杆设计得非常细小，填料又常用摩擦系数小的四氟填料，以便减少回差，但由此派出的问题是阀杆细，则易弯，填料寿命也短。 解决这个问题，好的办法就是用旅转阀阀杆，即角行程类的调节阀，它的阀杆比直行程阀杆粗2～3倍，且选用寿命长的石墨填料，阀杆刚度好，填料寿命长，其摩擦力矩反而小、回差小。

十，直通双座调节阀有何特点？应用在何场合？
1、许用压差大，因可抵消许多不平衡力。DN100的阀△P为280KPa。流通能力大。DN100的KV为160。
2、泄漏量大，原因有两个阀芯不能同时密封。标准泄流量为0.1%KV,为单座阀10的倍。直通双座调节阀主要应用于高压差，泄漏量要求不严的场合。