不锈钢磁力泵的设计原理

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不锈钢磁力泵的设计原理

摘要:不锈钢磁力泵运用先进的技能设计,在水力上遵循了原自吸泵的优点及特性。它取消了传统的机械密封设备,将电动机与泵的钢性衔接改为无触摸的柔性衔接,从根本上消除了轴封走漏。

不锈钢磁力泵同运用机械密封或填料密封的离心泵相比较。泵轴由动密封变成关闭式静密封,避免了介质走漏。无需独立润滑和冷却水,降低了能耗。过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有维护效果。由联轴器传动变成同步拖动,不存在触摸和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼减振效果,减少了电动机振荡对泵的影响和泵发生气蚀振荡时对电动机的影响。

不锈钢磁力泵结构设计一般由电动机、磁力耦合器和离心泵组成,其主要特点是使用磁力耦合器传递动力,当电动机带动磁力耦合器外磁转子旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套-效果于内磁转子上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械触摸地传递扭矩,在泵轴的动力输入端,因为液体被关闭在停止的隔离套内,没有动密封,因此流体在密封腔内,没有外泄的缝隙,因此,完成了关闭的全过程,到达了无走漏的技能要求。过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有维护效果。当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,维护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在自动转子交变磁场的效果下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。因为泵轴、内磁转子被泵体、隔离套关闭,然后解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质经过泵密封走漏的安全隐患。

不锈钢磁力泵运用先进的技能设计,在水力上遵循了原自吸泵的优点及特性。它取消了传统的机械密封设备,将电动机与泵的钢性衔接改为无触摸的柔性衔接,从根本上消除了轴封走漏。

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