立式液下泵常见故障处理方法

首页 / 泵阀技术 / 立式液下泵常见故障处理方法

立式液下泵常见故障处理方法

摘要:立式液下泵常见故障处理方法:一、消耗功率过大;原因,1.填料压得过紧,2.叶轮与壳体摩擦,3.电机轴线与泵轴中,心线偏移

立式液下泵常见故障处理方法

一、消耗功率过大

原因

1.填料压得过紧

2.叶轮与壳体摩擦

3.电机轴线与泵轴中

心线偏移

4.泵轴弯曲或倾斜

消除方法

1.调整填料压盖

2.调整轴向间隙

3.找正联轴节

4.调整或更

二、流量不足

原因

1.叶轮磨损

2.进出口管道堵塞

3.叶轮密封环磨损过大

4.叶轮脱落

消除方法

1.更换叶轮

2.清洗进出口管道

3.更换密封环

4.重所装配

三、轴承过热

原因

1.轴承装配不合理

2.轴承箱缺油或油质配

3.轴承磨损或腐蚀

4.电机轴与泵轴不在同一中心线上

消除方法

1.重新装配

2.清洗轴承,加油或更换油品

3.更换轴承,解决泄漏

4.校正两轴中心线

四、泵不出液

原因

1.吸入管或进口培塞

2.液面低于工作叶轮

3.管道中含有空气

4.电机转向不对

消除方法

1.消除堵塞现象

2.向罐内注满液体

3.排除管道内气体

4.改变电机转向

五、立式液下泵振动有杂音

原因

1.电机中心线与泵轴中心线不同心

2.叶轮与泵体摩擦

3.轴承间隙过大

4.轴弯曲

5.叶轮磨损、腐蚀,转子不平衡

消除方法

1.找正两轴中心线

2.调整抽向间隙

3.更换轴承

4.校直

5.更换叶轮或转子找平衡

相关文章

磁力泵的管道安装要求

在给泵配置管道时切勿用力将管道强制施入就位安装。如果这样配置管道将会给磁力泵带来应力时空,并造成泵和电动机间的偏差。管道应力也会给磁力泵的可靠性带来不利影响。

循环泵机械密封

热水循环泵输送的介质为高温高压饱和水,这种苛刻的工作环境极易造成泵抽空。当泵抽空时,泵体产生剧烈的振动和噪音,并导致密封出现不稳定的工作状态,此时密封失效泄漏的可能性将大大增加。

液下泵震动如何有效解决

一种是加装弹簧隔振器,其造价较低,由于其裸露于外部,可以随时观察,以维修,第二种是橡胶隔振器的使用,但是减震性能和弹簧相比要弱一些一般使用后都可以减低百分之八十以上的震动噪音。

真空泵设备行业发展

真空设备行业乃至整个机械工业普遍存在的共性问题。高素质开拓型的技术人员,一技之长的能工巧匠,管理*的白领阶层,都显得匾乏和捉襟见肘。